Uvod:
Naša proizvodna linija za brzo{0}}zamrzavanje voća i povrća brzo hladi svježe voće i povrće na -30 stupnjeva ili čak niže, brzo dopuštajući njihovoj središnjoj temperaturi da prođe kroz zonu najvećeg stvaranja kristala leda, učinkovito štiteći njihovu staničnu strukturu. Ovaj proces ne samo da čuva njihovu svježinu dulje vrijeme, već i učinkovito održava njihovu izvornu boju, okus i nutritivni sadržaj.
Parametri opreme:
|
Vrsta uređaja |
Model/ Referenca |
Ključni parametri/značajke |
Primjenjivi proizvodi |
|
Proizvodna linija za-tretman |
VP-I serija |
Izlaz: 500-6000 kg/h Snaga: 6,8-15,0 kW Vrijeme obrade: 3-20 minuta |
Zelene mahune, gljive, cvjetača i drugo lisnato i korjenasto povrće |
|
Fluidizirani brzo zamrzivač |
Serija SLD |
Kapacitet zamrzavanja: 500-3000 kg/h Temperatura skladištenja: -35 stupnjeva |
Voće, povrće i neki plodovi mora |
|
Tunel za brzo zamrzavanje |
Jh-100 |
Snaga: 38 kW Raspon temperature: 0~-45 stupnjeva |
Kukuruz, miješano povrće, komadići voća itd. |
|
Dvostruki spiralni brzo zamrzivač |
Serija QD |
Snaga: 4,5kw Kapacitet hlađenja: 20kw |
Čvrsta hrana kao što su blokovi i pahuljice |
|
Klipni uređaj za brzo zamrzavanje |
- |
Kapacitet zamrzavanja: 8~20T/h |
Rezanje mesa, voća itd. |
Princip rada proizvodne linije
Linije za brzo-zamrzavanje voća i povrća prvenstveno osiguravaju kvalitetu smrznutog proizvoda kroz tri faze: pred{1}}tretman, brzo zamrzavanje te naknadnu-obradu i pakiranje.
1. Faza pred-tretmana
Svježe voće i povrće podvrgava se blanširanju, pranju, hlađenju i ocjeđivanju.
2. Faza brzog zamrzavanja
Ovo je temeljni proces, a fluidizirano zamrzavanje je glavna tehnologija.
Prethodno-tretirano voće i povrće ravnomjerno se ubacuje na mrežastu pokretnu traku brzo-stroja za zamrzavanje.
U brzo{0}}komori za zamrzavanje, koja se održava na -30 stupnjeva do -35 stupnjeva, snažan protok zraka niske temperature teče prema gore kroz mrežasti pojas i sloj materijala.
Kada brzina protoka zraka dosegne određenu razinu, on suspendira i odvaja male čestice voća i povrća (kao što su grašak, zrna kukuruza i kriške), stvarajući "fluidizirano" stanje. To omogućuje strujanju zraka niske-temperature da obavija cijelu površinu materijala, postižući učinkovitu izmjenu topline.
Neka oprema uključuje mehaničke vibracije (kao što su pulsne vibracije) kako bi se dodatno spriječilo prianjanje materijala i osiguralo pojedinačno smrzavanje.
Tijekom ove faze, vlaga u voću i povrću brzo se smrzava u fine, jednolične kristale leda, čime se smanjuje oštećenje stanične strukture.
3. Naknadna-obrada i pakiranje
Smrznuto voće i povrće (obično dostižu temperaturu središta od -18 stupnjeva) ispuštaju se iz izlaza.
Zatim se obično pakiraju na niskim temperaturama kako bi se spriječila apsorpcija vlage i kontaminacija, te se na kraju pohranjuju u hladnjaču na -18 stupnjeva.
Glavne prednosti
Linije za brzo{0}}zamrzavanje voća i povrća naširoko se koriste prvenstveno zbog svojih izvanrednih prednosti:
1. Očuvanje visoke kvalitete:
Brzim zamrzavanjem stvaraju se mali kristali leda, čime se u najvećoj mogućoj mjeri čuva izvorna boja, miris, okus i hranjivost voća i povrća. Nadalje, niske temperature učinkovito inhibiraju aktivnost mikroorganizama i enzima, produžujući vijek trajanja.
2. Poboljšana učinkovitost i automatizacija:
Linija omogućuje kontinuiranu, automatiziranu proizvodnju, značajno nadmašujući učinkovitost tradicionalnih metoda zamrzavanja i čineći je prikladnom za -preradu velikih razmjera.
3. Fleksibilna primjena i izvrsna kvaliteta proizvoda:
Fluidizirano zamrzavanje omogućuje brzo zamrzavanje malih komadića voća i povrća, sprječavajući njihovo prianjanje jedno za drugo i olakšavajući im pristup na zahtjev. Zamrznuto voće i povrće ima odličan izgled i visoku stopu prinosa.
Galerija produkcije
Na-slikama opreme koju koriste korisnici
Popularni tagovi: mali iqf tunel zamrzivač, Kina mali iqf tunel zamrzivač proizvođači, dobavljači, tvornica
