Vakuumska pumpa temeljna je potporna komponenta svake vakuumske sušilice za zamrzavanje, bilo da se radi o maloj stolnoj-sušilici za zamrzavanje za istraživanje i razvoj hrane ili velikom industrijskom liofilizatoru za masovnu proizvodnju hrane; stabilan vakuumski tlak odlučuje o ravnomjernoj sublimaciji svih prehrambenih sirovina.
Pravilo dnevnog održavanja vakuumske pumpe stroja za sušenje zamrzavanjem: provjerite razinu ulja vakuumske pumpe prije svake smjene zamrzavanja-sušenja hrane, dodajte posebno ulje vakuumske pumpe na vrijeme kada je razina tekućine niža od standardne crte za označavanje.
Ulje vakuumske pumpe industrijskog sušioca zamrzavanjem koje se koristi za kontinuiranu proizvodnju hrane mora se zamijeniti svakih 300–500 sati operacije liofilizacije; ulje kojem je istekao rok trajanja dovodi do spore brzine pumpanja i fluktuirajućeg vakuuma unutar komore za sušenje.
Korisnici moraju redovito čistiti ulazni filtar vakuumske pumpe kako bi spriječili ulazak praha hrane, voćne pare i sitnih ostataka mesa u unutrašnjost pumpe, produžujući cijeli radni vijek vakuumskog sustava sušilice za zamrzavanje.
Ako liofilizator zaustavi obradu hrane na više od mjesec dana, potpuno ispustite ulje iz vakuumske pumpe i čvrsto zatvorite ulaz zraka, sprječavajući unutarnju hrđu pumpe uzrokovanu vlažnim zrakom i erozijom vlage od ostataka hrane.
Redovito standardizirano održavanje vakuumske pumpe može smanjiti stopu kvara zamrzivača za više od 70%, stabilno održati-jednoliku kvalitetu-sušenja smrzavanjem za proizvodne linije za voće, meso, plodove mora i biljnu hranu.
