Najveći nedostatak tradicionalnog sušenja vrućim zrakom u proizvodnji miješanog voća je slaba prilagodljivost materijala. Okruženje visoke-temperature imat će različite štetne utjecaje na različito voće. Bobičasto voće poput trešanja sadrži obilje antocijana koji se brzo razgrađuju pod toplinom; mango i ananas s visokim udjelom šećera omekšavaju i prianjaju na pladnjeve na srednjoj temperaturi; žute breskve i bijele breskve sklone su enzimskom posmeđivanju nakon što su stanične strukture oštećene; agrumi gube jedinstvene hlapljive aromatične tvari nakon dugog-grijanja. Nakon dehidracije, sve sirovine formiraju gusto i tvrdo tkivo, što ograničava razvoj raznolikih gotovih proizvoda.
Vakuumsko sušenje smrzavanjem temeljito mijenja logiku dehidracije i postiže fleksibilnu proizvodnju za više vrsta voća. Proizvodni tok sastoji se od ultra{1}}pret-smrzavanja na niskim temperaturama i sušenja sublimacijom u visokom vakuumu. Sirovine svježeg voća brzo se smrzavaju na -40 stupnjeva, a slobodna voda unutar pulpe se fiksira u jednolične sićušne kristale leda. U uvjetima visokog vakuuma, kristali leda izravno sublimiraju bez topljenja i strujanja. Strukture stanica voća neće se skupiti niti propasti, a nakon dehidracije unutra se stvaraju labave međusobno povezane mikropore. Niska-temperatura i okruženje s niskim sadržajem kisika usporavaju reakcije oksidacije, smanjujući gubitak pigmenata, vitamina i voćne arome.
Postoje jasne razlike u zahtjevima parametara među različitim vrstama voća. Trešnje zahtijevaju stabilnu kontrolu vakuuma kako bi se spriječila oksidacija pigmenta; mango i ananas trebaju optimizirane postupke pred-zamrzavanja kako bi se izbjeglo topljenje šećera; breskve trebaju razuman gradijent zagrijavanja kako bi se smanjio rizik od posmeđivanja; Materijali citrusa trebaju usklađeno trajanje sublimacije kako bi zadržali komponente eteričnog ulja. Naši sušari za zamrzavanje podržavaju neovisno postavljanje i pohranu shema parametara za sve gore navedeno voće. Tvornice mogu pozivati zrele programe izravno kada mijenjaju sirovine, izbjegavajući opetovano otklanjanje pogrešaka i smanjujući rasipanje materijala uzrokovano neusklađenošću parametara.
Iz perspektive učinkovitosti polu{0}}proizvoda, liofilizirano-voće ima očite prednosti u odnosu na termički osušene proizvode. Sirovine zadržavaju pun i cjelovit oblik bez ozbiljnog skupljanja i deformacija, ujednačene prirodne boje. Unutarnja labava porozna struktura može se prilagoditi višestrukim-tehnologijama obrade. U međuvremenu, obrada na niskim-temperaturama zadržava većinu toplinski-aktivnih sastojaka. Nizak konačni sadržaj vlage osigurava stabilna fizikalna i kemijska svojstva tijekom dugo-skladištenja i-prekograničnog transporta.
Naše CE-certificirane više-namjenske sušilice za zamrzavanje voća provode ciljanu strukturnu optimizaciju za čestu promjenu materijala. Potpuno zapečaćena unutarnja šupljina prehrambene- klase lako se čisti kako bi se uklonili ostaci voćne pulpe i šećera; inteligentni-sustav nadzora u stvarnom vremenu održava fluktuacije temperature i vakuuma unutar malog raspona kako bi se zajamčila dosljedna kvaliteta svake serije. Proizvođačima za preradu voća koji vode proizvodne linije za više-proizvoda, svestrana oprema za sušenje smrzavanjem pomaže proširiti izgled proizvoda, izbjeći kupnju više-namjenskih strojeva za sušenje i optimizirati ukupna ulaganja u proizvodnju.
