Bitna razlika između-osušenih poluproizvoda i termički osušenih sirovina leži u promjeni unutarnje strukture tkiva, što izravno određuje prilagodljivost poluproizvoda daljnjoj preradi. Tradicionalna dehidracija na srednjoj i visokoj temperaturi istisnut će slobodnu vodu unutar gloga i slatkastog ploda, stanične stijenke se skupljaju i kolabiraju pod djelovanjem topline, te na kraju formiraju gustu čvrstu strukturu bez gotovo ikakvih praznina unutra. Takva čvrsta tekstura ograničava opseg primjene polu-proizvoda i ne može zadovoljiti raznolike proizvodne potrebe naknadne-obrade.
Vakuumsko sušenje zamrzavanjem iz temelja mijenja logiku oblikovanja tkiva osušenih sirovina. Tijek obrade podijeljen je u dvije ključne veze: pred-zamrzavanje na ultra{1}}niskoj temperaturi i sušenje sublimacijom u visokom vakuumu. Svježi sirovi materijali od gloga i jam brzo se smrzavaju pod -okruženjem od 40 stupnjeva, a sva voda unutar materijala fiksirana je u sitne kristale leda. Nakon ulaska u visokovakuumsku komoru, kristali leda izravno se pretvaraju u vodenu paru i ispuštaju bez protoka tekuće vode, tako da se stanična struktura sirovina neće skupiti ili urušiti, a nakon dehidracije unutra će se formirati veliki broj međusobno povezanih mikropora.
Što se tiče performansi gotovog polu{0}}proizvoda, glog i slatki plod tretirani sušenjem smrzavanjem imaju očite prednosti u usporedbi s termički osušenim proizvodima. Sirovine zadržavaju pun i potpun oblik bez skupljanja i deformacija, s prirodnom ujednačenom bojom. Labava porozna unutarnja struktura ostavlja dovoljno prostora za sve vrste naknadnih obradnih operacija. U međuvremenu, cijeli proces odvija se na niskoj temperaturi, hranjive-osjetljive na toplinu jedinstvene za glog i jam neće se razgraditi i izgubiti, a prirodna hranjiva vrijednost sirovina može se u potpunosti zadržati.
Naše CE-certificirane posebne sušilice za zamrzavanje za glog i slatki krompir provode ciljanu optimizaciju parametara usmjerenu na karakteristike dviju sirovina. Podijeljeni neovisni sustav regulacije temperature i vakuuma može zasebno postaviti različite radne krivulje-sušenja smrzavanjem za glog i slatki krompir, rješavajući problem neusklađenih ciklusa dehidracije voća s-kiselinama i gomolja s-škrobom. Potpuno zatvorena unutarnja šupljina-kvaliteta za hranu može se oduprijeti dugotrajnoj-kiseloj koroziji gloga, smanjiti učestalost dnevnog održavanja opreme i produžiti životni vijek. Inteligentni-sustav praćenja u stvarnom vremenu stabilizira raspon fluktuacije temperature i stupnja vakuuma, osiguravajući dosljednu strukturu tkiva svake serije osušenih sirovina.
Za proizvođače prehrambene industrije stanje tkiva osušenih polu{0}}proizvoda važan je faktor koji ograničava razvoj proizvoda. Ako tvornice koriste tradicionalnu opremu za sušenje, kompaktna tekstura gotovih polu-proizvoda ograničit će razvoj više linija proizvoda. Opremljeni odgovarajućom opremom za sušenje smrzavanjem pod vakuumom, proizvođači mogu dobiti poluproizvode od gloga i slatkih slatkih plodova sa stabilnom labavom poroznom strukturom, proširiti prostor za razvoj proizvoda i proizvesti visoko-standardne proizvode od sirovina koji zadovoljavaju različite zahtjeve obrade na tržištu.
