izgradnja kompletne industrijske proizvodne linije za sušenje smrzavanjem je sustavni inženjerski projekt, a ne jednostavna kupnja neovisnih jedinica za sušenje zamrzavanjem. Velik broj inozemnih investitora u preradu hrane snažno se usredotočuje na jediničnu cijenu tijekom nabave, zanemarujući mnoga praktična ograničenja na licu mjesta. Različite regionalne tvornice uvelike se razlikuju u dostupnom prostoru za radionice, kapacitetu napajanja, uvjetima vode za hlađenje, lokalnoj temperaturi i vlažnosti okoline, kao i raznolikosti i sezonskim fluktuacijama sirovina. Ako je oprema odabrana samo na temelju teoretskih parametara bez pregleda lokacije i detaljne komunikacije, mnogi skriveni problemi mogu se pojaviti nakon dolaska opreme. Uobičajeni problemi uključuju neodgovarajući dnevni kapacitet obrade, nerazuman raspored koji utječe na protok materijala, nedovoljnu pomoćnu snagu koja dovodi do nestabilnog rada stroja i nemogućnost prilagodbe sezonskim promjenama sirovina.
Naš inženjerski tim pruža konzultantske usluge prije projekta u cijelom ciklusu za globalne klijente. U početnoj fazi komunikacije, tehnički inženjeri prikupljaju detaljne informacije koje pokrivaju glavne materijale za obradu, stabilnost izvora materijala, sezonske promjene opskrbe, očekivanu dnevnu i godišnju proizvodnju, stvarnu veličinu radionice, visinu i dostupno područje, napon napajanja i nazivni kapacitet, način opskrbe rashladnom vodom, lokalno klimatsko okruženje, pozicioniranje gotovog proizvoda i očekivani proračun ulaganja. U kombinaciji s ovim praktičnim uvjetima iz prve ruke, naš tim daje višedimenzionalne prijedloge, uključujući razuman odabir modela opreme, planiranje rasporeda proizvodne linije cijele fabrike, prateću konfiguraciju pomoćne opreme kao što je hlađenje, vakuumski sustav i oprema za prethodnu obradu materijala, kao i referentne prijedloge ulaganja u fazama.
Za kupce koji još nisu finalizirali formule proizvoda ili ne mogu potvrditi stabilne izvore sirovina, pružamo profesionalne usluge ispitivanja sušenja smrzavanjem materijala. Kupci mogu poslati uzorke sirovina kako bi dovršili prave pokuse sušenja smrzavanjem. Test će zabilježiti potpune podatke uključujući temperaturu smrzavanja, vrijeme sublimacije, indeks potrošnje energije, izgled gotovog proizvoda, lomljivost, učinak rehidratacije i stopu iskorištenja. Kupci mogu intuitivno provjeriti stvarnu kvalitetu gotove liofilizirane robe prije potpisivanja službenih narudžbi, umjesto da učinak proizvoda procjenjuju samo na temelju teoretskih opisa.
Prilagođene projektne sheme učinkovito sprječavaju dvije uobičajene pogreške pri ulaganju: preveliku specifikaciju koja uzrokuje nepotrebno rasipanje kapitala i nedovoljnu konfiguraciju koja ne može zadovoljiti proizvodne zahtjeve. Svaka poveznica od ispitivanja uzorka, potvrde sheme, proizvodnje opreme do smjernica za instalaciju usko je povezana s proizvodnim scenarijima kupca u stvarnom svijetu. Ovaj način rada osigurava da cijeli projekt sušenja smrzavanjem može funkcionirati prema unaprijed postavljenim proizvodnim ciljevima nakon puštanja u rad, smanjuje neplanirane gubitke u slučaju prekida rada u kasnijoj fazi rada i značajno poboljšava ukupni povrat ulaganja poduzeća za preradu hrane.
