Tvornice za preradu voća često moraju istovremeno obrađivati više sirovina, uključujući meko bobičasto voće, tropsko voće s -visokim sadržajem šećera i sorte citrusa. Različito voće jako se razlikuje u sadržaju vlage, koncentraciji šećera, kiselosti i otpornosti na toplinu. Većina obične opreme za sušenje prihvaća samo fiksne načine rada i ne može se prilagoditi raznolikim zahtjevima proizvodnje. Sušenjem vrućim zrakom na srednjoj i visokoj temperaturi trešnje gube antocijane i potamne; ananas i mango su skloni omekšavanju i lijepljenju šećera; breskve lako oksidiraju i posmeđe; eterično ulje citrusa jako isparava, što rezultira nedosljednom kvalitetom poluproizvoda i ograničenom kompatibilnošću s naknadnom preradom.
Vakuumsko sušenje zamrzavanjem pruža fleksibilnu podršku obradi za tvornice koje pokreću proizvodne linije miješanog voća. Cijeli proces dehidracije odvija se pod ultra-niskom temperaturom i visokim vakuumom bez kontinuiranog toplinskog oštećenja sirovina. Nakon pred-zamrzavanja, unutarnja vlaga kriški voća, dijelova voća i cijelog voća pretvara se u sitne kristale leda i sublimira izravno u vodenu paru. Tijekom cijelog procesa ne dolazi do taloženja tekuće vode. Poluproizvodi od suhog voća zadržavaju pun izgled, prirodnu boju i ujednačenu labavu mikroporoznu strukturu unutar tkiva.
Izgradili smo kompletnu bazu podataka parametara procesa za umjereno i tropsko voće, uključujući velike trešnje, ananas, žute breskve, mango, bijele breskve i citruse. Inteligentni sustav kontrole temperature i ravnoteže vakuuma može pohraniti neovisne krivulje-sušenja smrzavanjem za različite sirovine. Operateri mogu brzo mijenjati proizvodne programe u skladu s dnevnim sortama obrade. Podesiva brzina pred-zamrzavanja učinkovito rješava uobičajene nedostatke u obradi kao što su prianjanje materijala, lokalno topljenje i neravnomjerna dehidracija uzrokovana razlikama u sadržaju šećera i kiseline među različitim vrstama voća.
Sva industrijska oprema za sušenje zamrzavanjem dobila je službeni CE certifikat i zadovoljava EU standarde sigurnosti strojeva i proizvodnje strojeva za hranu. Unutarnja komora izrađena je od debelog nehrđajućeg čelika-od nehrđajućeg čelika koji je otporan na koroziju uzrokovanu organskom kiselinom voća i koji se lako čisti, čime se učinkovito izbjegava-kontaminacija između različitih serija i različitih sorti voća. Stabilni i ponovljivi radni parametri pomažu tvornicama u kontroli fluktuacije kvalitete serije.
Mnoga srednja i velika poduzeća za preradu voća procijenit će fleksibilnost opreme prilikom nadogradnje proizvodnih linija. Osim-troškova jednokratnog ulaganja, proizvođači obraćaju pozornost na to može li se jedan set opreme nositi s više voćnih sirovina i smanjuju dodatna ulaganja u opremu. Za tvornice koje trebaju naizmjenično prerađivati trešnje, ananas, breskve, mango i citruse, više-funkcionalne vakuumske sušilice zamrzavanjem mogu učinkovito probiti ograničenja obrade jednog-materijala tradicionalne opreme za sušenje.
