Većina pogona za preradu voća trenutno se oslanja na sušenje vrućim zrakom za preradu sirovina od banana. Dugo-zagrijavanje srednje i visoke temperature uništit će izvornu strukturu stanica banane. Nakon dehidracije, kriške banane se jako skupljaju, površina postaje tamnosmeđa, a jedinstven slatki miris banane isparava u velikim količinama. U međuvremenu će visoka temperatura razgraditi hranjive-osjetljive na toplinu kao što su polifenoli banane i dijetalna vlakna, snižavajući stupanj kvalitete gotovih polu-proizvoda. Guste i tvrdo osušene kriške banane također imaju ograničenu kompatibilnost s naknadnim različitim koracima obrade.
Vakuumsko sušenje zamrzavanjem stvara idealniji način obrade za proizvodnju banana. Cijeli radni ciklus odvija se u okruženju ultra-niske temperature i visokog vakuuma bez kontinuiranog toplinskog oštećenja sirovina. Svježe kriške banane, pire od banane i segmenti banane brzo se prethodno-zamrzavaju kako bi se unutarnja vlaga fiksirala u sitne kristale leda. Tijekom sublimacijskog sušenja, led se pretvara izravno u vodenu paru bez tekućeg taloženja. Nakon sušenja, sirovina banane zadržava pun oblik, a unutar tkiva se stvaraju bezbrojne jednolike mikro-pore. Gotov proizvod zadržava prirodnu svijetlo žutu boju i izvorni slatkasti okus svježe banane.
Razvijamo ekskluzivne krivulje-sušenja zamrzavanjem optimizirane za karakteristike visokog šećera u banani. Banane sadrže bogat voćni šećer koji lako omekša i sljepi se na srednjoj temperaturi. Naša oprema opremljena je preciznim sustavom kontrole temperature i ravnoteže vakuuma kako bi se izbjeglo omekšavanje materijala, deformacija i prianjanje na pladanj tijekom sušenja. Podesiva brzina pred-zamrzavanja osigurava dosljednu strukturu pora za svaku seriju sirovina od banane, učinkovito smanjujući proizvodni otpad uzrokovan neravnomjernom preradom.
Sva naša industrijska oprema za sušenje smrzavanjem prolazi službenu CE certifikaciju i zadovoljava EU standarde mehaničke sigurnosti i strojeva za hranu. Unutarnja komora izrađena je od nehrđajućeg-čelika za hranu, koji je čist i jednostavan za rastavljanje i pranje, čime se izbjegava unakrsna-kontaminacija između različitih voćnih materijala. Inteligentni PLC sustav upravljanja pohranjuje namjenske programe parametara za kriške banane, blokove pirea od banane i cijele male banane. Operateri mogu mijenjati načine proizvodnje jednostavnim radom, stabilizirajući kvalitetu serije sušenih poluproizvoda od banane.
Prilikom nadogradnje ili proširenja proizvodnih linija, mnogi će proizvođači voća sveobuhvatno usporediti višestruku opremu za dehidraciju. Osim troškova ulaganja u opremu, veliku pozornost obraćaju na završni izgled, stabilnost teksture i učinak zadržavanja hranjivih tvari. Za proizvođače koji zahtijevaju polugotove proizvode od banane svijetle-boje, dobro-oblikovane-labave-teksture, vakuumski zamrzivači učinkovito nadoknađuju nedostatke tradicionalne opreme za termičko sušenje.
